激光切割機(jī)常規(guī)操作注意事項(xiàng) 1、操作者必須嚴(yán)格遵守激光切割機(jī)的安全操作規(guī)程。 2、操作者須查閱隨機(jī)附帶的所有說(shuō)明書(shū)或接受過(guò)我司客服人員的培訓(xùn)，熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu) 性能，掌握操作系統(tǒng)有關(guān)知識(shí)。 3、按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品，在激光束附近必須佩帶符合規(guī)定的防護(hù)眼鏡。 4、在未弄清某一材料是否能用激光照射或加熱前，不要對(duì)其加工，以免產(chǎn)生煙霧和蒸氣 的潛在危險(xiǎn)。 5、設(shè)備開(kāi)動(dòng)時(shí)操作人員不得擅自離開(kāi)崗位或托人待管。 6、要將滅火器放在隨手可及的地方:不加工時(shí)要關(guān)掉激光器或光閘:不要在未加防護(hù)的 激光束附近放置紙張、布或其他易燃物。 7、在加工過(guò)程中發(fā)現(xiàn)異常時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)，及時(shí)排除故障或上報(bào)主管人員。 8、保持激光器、床身及周?chē)鷪?chǎng)地整潔、有序、無(wú)油污，工件、板材、廢料按規(guī)定堆放。 9、使用氣瓶時(shí),應(yīng)避免壓壞電線，水管和氣管，以免漏電、漏水和漏氣的發(fā)生。氣瓶的 使用、運(yùn)輸應(yīng)遵守氣瓶監(jiān)察規(guī)程。禁止氣瓶在陽(yáng)光下爆曬或靠近熱源。開(kāi)啟瓶閥時(shí)，操作者 必須站在瓶嘴側(cè)面。 10、打開(kāi)水冷機(jī)電源前，應(yīng)檢查水冷機(jī)水位，嚴(yán)禁無(wú)水或水位過(guò)低時(shí)開(kāi)啟水冷機(jī)，以免 造成水冷設(shè)備損壞。水冷機(jī)進(jìn)出水管?chē)?yán)禁擠壓、踩踏，保持水路暢通。 11、設(shè)備在切割某些板材時(shí)會(huì)產(chǎn)生大量煙塵，應(yīng)將風(fēng)機(jī)的出風(fēng)管引至室外，或另加空氣 凈化裝置。另外操作人員應(yīng)佩帶防塵口置，防止職業(yè)病的發(fā)生。 12、氣溫在0℃以下長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)時(shí)，應(yīng)將水冷機(jī)、激光器及水路管道內(nèi)的冷卻水放出，以免氣溫過(guò)低冷卻水結(jié)冰，造成設(shè)備及管路損壞。 13、激光切割頭內(nèi)保護(hù)鏡片每天檢查一次。準(zhǔn)直鏡或聚焦鏡需要拆卸時(shí)，記錄拆卸過(guò)程， 尤其注意鏡片的安裝方向，不要裝錯(cuò)。

激光切割機(jī)加工鈑金出現(xiàn)毛刺的主要原因： 當(dāng)激光切割機(jī)在加工工件時(shí)，激光束照射工件表面產(chǎn)生的高能量使工件表面迅速汽化，并且蒸發(fā)，來(lái)實(shí)現(xiàn)切割的目的。但是這里有一個(gè)核心的裝置，必須要重視，就是輔助氣體。輔助氣體就是在當(dāng)工件照射面氣化后，吹掉工件表面的熔渣，如果不使用輔助氣體的話，熔渣冷卻后，就會(huì)形成毛刺附在切割面上。這是形成毛刺的主要原因。 另一個(gè)原因就是設(shè)備本身的質(zhì)量問(wèn)題，還有就是參數(shù)設(shè)定因素，所有當(dāng)客戶在購(gòu)買(mǎi)激光切割機(jī)后，一定要專(zhuān)業(yè)的操作員調(diào)試好設(shè)備。

激光切割三種輔助氣體： 激光切割機(jī)切割不同的材料要用不同的輔助氣體。切割材料的厚度 的不同，其輔助氣體的壓力和要求的流量都不一樣。 切割碳鋼用氧氣，其純度要求一般在99.5%或更高。主要的作用是助 燃和吹掉切割的融熔物。壓力和流量各激光切割機(jī)廠商各不相同，這跟 割嘴型號(hào)大小，切割材料板厚密不可分。一般要求壓力在03-0.8Mpa 割嘴部一般002-005Mpa。流量不好說(shuō)，比如切割22mm碳鋼，有些廠 家的流量要達(dá)到10M3/h(包括雙層割嘴的保護(hù)用氧氣)。 激光切割機(jī)的輔助氣體主要用在: 1.激光氣體(激光發(fā)生器內(nèi)用干產(chǎn)生激光的氣體) 2，壓縮空氣(一般用來(lái)保護(hù)光路，有的廠家還用來(lái)做保護(hù)氣體) 3，輔助氣體(就是樓主說(shuō)的從切割機(jī)割嘴噴出來(lái)的氣體) 切割不銹鋼要用氮?dú)?，作用就是用?lái)杜絕氧化反應(yīng)和吹掉融熔 物.對(duì)氮?dú)獾募兌扔懈咭?特別是8mm以上的不銹鋼，要求一般要達(dá) 到99.999%的純度)壓力要求比較大，一般要求1Mna上，如要切割12mm 以上，或更厚至25mm的不銹鋼，要求壓力更高，2Mpa以上或更高，流根 據(jù)割嘴的型號(hào)有變化，但都很大，比如切割12mm不銹鋼要有些廠家要 150m3/h而切割3mm的，只要50m3/h以下的流量。 從成本來(lái)說(shuō)，切割碳鋼用氧氣相對(duì)便宜，切割碳鋼的氫氣用量很大，越 厚的不銹鋼的量氮?dú)饬亢图兌榷家蠛芨?，成本很大?/div>